影响密封件润滑的性能六大原因！

　　

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。

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1、 温度
在低温下，某些复合塑料密封件的弹性会降低，导致泄漏，甚至使用的密封脂也会变硬变脆。在高温条件下，密封脂的体积会膨胀、软化甚至混浊毛发，导致润滑脂在运动过程中摩擦阻力迅速增加，耐压性降低。建议选择润滑脂时，必须考虑温度条件，以找到更合适的产品，提高生产效率。
2、 移动速度
如果运动速度很低（<0.03m／s），就必须考虑设备运行的稳定性和爬行是否发生。如果移动速度很高（>0.8m/s），可能会损坏起润滑作用的润滑脂，使密封无法得到很好的润滑，导致使用寿命大大降低。因此，在选择润滑脂时，必须注意其状况，以便专家推荐适合您的产品。
3、 工作压力
润滑脂具有最低启动压力要求。在低压工况下选用摩擦性能低、起动阻力小的润滑脂。在高压下，应考虑润滑脂的压力，扣环应采用抗挤压材料。对坡口加工也有特殊要求。
4、 工作介质
除了严格按照制造商的建议选择工作介质外，保持工作介质清洁非常重要。润滑脂的老化或污染不仅会导致系统中部件的失效，加速油封的老化和磨损，而且其中的污垢可能划伤或插入油封，使油封失效。因此，必须定期检查润滑脂的质量和清洁度，并根据设备的维护规范更换润滑脂。油缸内润滑脂中的残余空气经高压压缩后会产生高温，烧坏甚至碳化油封。为了避免这种情况，应在液压系统初始运行时进行排气处理。液压缸还应在低压下缓慢运行几分钟，以确认油中的残余空气在正常工作前已排出。
5、 横向荷载
一般情况下，必须在活塞上安装支撑环，以确保油缸能够承受较大的负载。密封和支承环的作用完全不同，密封不能代替支承环的负载。具有侧向力的液压缸必须配备承载能力强的支撑环（重载时可使用金属环），以防止油封在偏心条件下工作时出现泄漏和异常磨损。
6、 液压冲击
造成液压冲击的因素很多，例如挖掘机铲斗突然接触到石头，起重机提升或放下重物的瞬间。除此之外，对于高压大流量液压系统，当执行器（液压缸或液压马达等）反转时，如果换向阀的性能不是很好，则容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬时高压可能是系统工作压力的几倍。这样的高压会在很短的时间内撕裂油封或将其部分挤压到间隙中，导致严重损坏。